每日彩票

  • <tr id='YWkIz8'><strong id='YWkIz8'></strong><small id='YWkIz8'></small><button id='YWkIz8'></button><li id='YWkIz8'><noscript id='YWkIz8'><big id='YWkIz8'></big><dt id='YWkIz8'></dt></noscript></li></tr><ol id='YWkIz8'><option id='YWkIz8'><table id='YWkIz8'><blockquote id='YWkIz8'><tbody id='YWkIz8'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='YWkIz8'></u><kbd id='YWkIz8'><kbd id='YWkIz8'></kbd></kbd>

    <code id='YWkIz8'><strong id='YWkIz8'></strong></code>

    <fieldset id='YWkIz8'></fieldset>
          <span id='YWkIz8'></span>

              <ins id='YWkIz8'></ins>
              <acronym id='YWkIz8'><em id='YWkIz8'></em><td id='YWkIz8'><div id='YWkIz8'></div></td></acronym><address id='YWkIz8'><big id='YWkIz8'><big id='YWkIz8'></big><legend id='YWkIz8'></legend></big></address>

              <i id='YWkIz8'><div id='YWkIz8'><ins id='YWkIz8'></ins></div></i>
              <i id='YWkIz8'></i>
            1. <dl id='YWkIz8'></dl>
              1. <blockquote id='YWkIz8'><q id='YWkIz8'><noscript id='YWkIz8'></noscript><dt id='YWkIz8'></dt></q></blockquote><noframes id='YWkIz8'><i id='YWkIz8'></i>

                400 600 7833      137 6666 1299

                污水处理工程必不可少的调试步骤

                网站首页    行业新闻    污水处理工程必不可少的调试步骤

                一、适用人群

                本手册是针对污水处理工程调试及试◢运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用,亦可作为建〓设方、施工方施工验收之参考。

                二、细则

                1、调试条件

                大〗家都知道,略。

                2、调试准备

                (1)组成调试运行专门︽小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与;

                (2)拟定调试及试运行计划安排;

                (3)进行相应的物质ζ准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备;

                (4)准备必要的∏排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等;

                (5)必】须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS);

                (6)建立调试记录、检测档案。

                3、试水(充水)方式

                (1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;

                中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);

                大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半工业污水(一般按照◣设计要求进行)。

                (2)建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏☉和耐压情况。

                特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。已进行充水试∩验的建构筑物可一次充水至满负荷。

                (3)充〓水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是〓否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。

                4、单机调试

                (1)工艺设计的单独工作运行的设∑备、装置或非标均称为单机。应在充水后,进行单机调试。

                (2)单机调试应按照下列▓程序进行:

                按工艺资料卐要求,了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。

                认真消化、阅读单机使用说明书,检查安装是否符㊣ 合要求,机座是否∩固定牢。

                凡有运转要求的设备,要用手◇启动或者盘动,或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点⊙动。

                按说●明书要求,加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。

                了解单机启动方式,如离心式水泵则□ 可带压启动;定容积水⌒泵则应接通安全回路管,开路启动,逐步投入运行;离心式或罗茨风机则应△在不带压的条件〓下进行启动、停机。

                点动启动后,应检查电机设备转∩向,在确认转向正确后方可二次启动。

                点动●无误后,作3-5min试运转,运转正常后∑ ,再作1-2h的连续运转,此时要检查设备温升,一般设备工作温度不宜高于50-60℃,除说明书有特殊规定者,温升异常时,应检查工作电流是否在规定范围内,超过规定范围的应停止运行,找出原因,消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。

                (3)单车运行试验后,应填写运行试车单,签字备查。

                5、单元调试

                (1)单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行♀的,如格栅单元、调节池▓单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元………的不同要求进行的。

                (2)单元调试♀是在单元内单台设备试车基础上进行的,因为每个单元可能有几台不同的设备和装※置组成,单元试」车是检查单元内各设备连动运行情况,并应Ψ能保证单元正常工作。

                (3)单元试车只能解决设备的协调连动,而不能保证单元达≡到设计去除率的要求,因为它∴涉及到工艺条件、菌种▅等很多因素,需要在试运行中加以解决。

                (4)不同工艺单元应有不同的试车方法,应按照设计的详细补充规程执行。

                6、分段调试

                (1)分段调㊣试和单元调试基本一致,主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。

                (2)一般分段调试主要是按厌氧和好氧两①段进行的,可分别参照厌氧、好氧调试运行指导手¤册进行。

                7、接种菌种

                (1)接种菌种是指利用微生物生物消化功能№的工艺单元,如主要有水ζ 解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元,接种是对上述单元而言的。

                (2)依据微生物种类的不同,应分别接种不同的菌种。

                (3)接种量的大小:厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8-10%,否则,将影响启动速度;好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%。只要按照规范施工,厌氧、好氧菌可在规定范围正常启动。

                (4)启动时间:应特别说明,菌种、水温及水质条件,是影响启动周期长短的重要条件。一般来讲,低于20℃的条件下,接种和启动均有一定的困难,特别是冬季运行时更是如此。

                因此,建议冬季运行时污泥分两次投加,以每天6000m3为例,建议第一期,在水解和好★氧池中各投加12t活性污泥(注意应采取措施防止无机物污泥进入),投加后按正常水位条件∏,连续闷曝(曝气期间不进水)3-7d后,检¤查处理效果。

                在确定微生物生化条件正常时,方可小水量连续进水20-30d,待生化效果明显或气温明◆显回升时,再次向两池分别投加10-20t活性污泥,生化工艺〓才能正常启动。

                (5)菌种来源,厌氧污泥主要来源于已有的厌氧▆工程,如汉斯啤酒厌氧发酵工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污泥;好氧污泥主要来自城市污水处理厂≡,应拉取当日脱水的活性】污泥作为好氧菌种。

                8、驯化培养

                (1)驯化条件:一般来讲,微生物生长条件不能△发生骤然的突出变化,常规讲要有一个适应过程,驯化过程应当与原生长条件尽量一致。

                当做不到时,一般用常规生活污水作为培养水源,果汁废水因浓度较高不能作为直接培养水,需要加以稀释▲,一般控制COD负荷不高于1000-1500mg/L为宜。

                这样№需要按1:1(生活污水:果汁废水)或2:1配制作为原始驯化水,驯化时温度不低于20℃,驯化采取连续闷曝3-7d,并在显微镜下检查微●生物生长状况,或者依据长期实践经验,按照不【同的工艺方法(活性污泥、生物膜等),观察微生物生长状况,也可用检查进出水COD大小来判断生化作用的效果。

                (2)驯化方式:驯化条件具备后,连续运行已见到效果的情况下,采用递增〒污水进水量的方式,使微生物逐步适应新的生活条件,递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。

                一般来讲,好氧正常启动可在10-20d内完成,递增比例为5-10%;而厌氧进水递增比例则要小的很多,一般应控制卐挥发酸(VFA)浓度不大于1000mg/L,且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内,不要产生太大的波♀动,在这种情况下水量才可慢慢递增。一般来讲,厌氧从启动到转入正常运行(满负荷量进水)需要3-6个月才能完成。

                (3)厌氧、好氧、水解等生化工艺是◥个复杂的过程,每个工程都会有自己的特点,需要根据现场条件加以调整。

                9、全线调试

                (1)当上述工艺单元调试完成后,污水处理工艺全线↘贯通,污水处理系统处于正常条件下,即可进行全线连调。

                (2)按工艺单元顺序,从第一单元开始检□测每个单元的PH值(用试纸)、SS(经验目测)、COD(仪器检测),确定全线运行》的问题所在。

                (3)对不能√达到设计要求的工艺的单元,全面进行检测调试,直至⊙达到要求为止。

                (4)各单元均正常后,全线连调结束。

                10、抓住重点检测分析

                (1)全线连调中,按检测结果即可确定调试重点,一般来讲,重点▃都是生化单元。

                (2)生化单元调试的主要】问题

                a、要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求。

                b、正式通水前,先╱进行通气检测,即通气前先将风机启动后,开启风量的1/4-1/3送至∞生化池的曝气管道中,检查管道所有节点的焊接安装质量,不能有漏气现象发生,不易检查时,应涂抹肥皂水进行检查,发现问题立即修复至要求。

                c、检查管道所有固㊣定处及固定方式,必须牢固可靠,防止产生通水后管道产生松动现象。

                d、检查曝气管、曝气头的安装质量,不仅要求牢固可靠,而且处于同一水平面上,高低误差不大于±1㎜,检查无误后方可通水。

                e、首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右,开动风机进行曝气,检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。否则,应排水进行重新安装,直至达到要求为止。

                f、继续充水,直■到达到正常工作状态,再次启动曝气应能正常工作,气量大、气泡细、翻滚▽均匀为最佳状态。

                g、对♀不同生化方式要严格控制溶解氧(DO)量。厌〓氧工艺不允许有DO进入;水解工艺,可在10—12h,用弱空气搅@拌3--5min;缺氧工艺DO应控制在小于0.5mg/L范围内;氧化工艺则应保证DO不小于2--4mg/L。超≡过上述规定将可能破环系统正常运行。

                11、改善缺陷、补充完善

                (1)连续调试后发生的问题,应慎重◤研究后,采取相应补救措施予以完善,保证达到设计要求。

                (2)一般来讲,改进措施可与正常调试☆同步进行,直到系统完成验收为止。

                12、试运行

                (1)系统调试结束后应及时转入试运行。

                (2)试运行开◥始,则应要求建设方正式派人参与,并在试运行中对建设方╲人员进行系统培训,使其掌握运行操作。

                (3)试运行时间一般为10~5天。试运行结束后,则应与建设方进行系统交接,即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工≡承包方自行承担;试运行期,则由施工方、建设方↘共同承担,以施工方为主;试运行交接后则以建设方为主,施工∩方协助;竣工验收后则全权由建设方负责。

                13、自验检测

                (1)由施工方制定自验检测方〇案,并做好相应记录。

                (2)连续三天,按规定取水样(每2h一次,24h为一个混合样),分别在进出水口连续抽取,每天进行检测(主要为COD、PH、SS),合格后即认定自检合格。

                14、交验检测

                (1)由施工方将自检结果向建设方汇报,建设方认同后,由建设方寄出交验书面申请报▃告,报请当地环保监测主管部门前来检测。

                (2)施工方,建设方共同准备条件,配合环保主管部门进行检◆测。

                (3)检测报告完成后,工程技术验ξ收完成。

                15、竣工验收

                (1)由施工方向建设方提交竣工验收申请,并向建设方提供竣工资料。

                (2)由建设方︻组织,并正式起草竣工验收报告,报请主管部门组织验收。

                (3)正式办♀理竣工验收手续。

                2021年7月16日 15:01
                ?浏览量:0
                项目案例
                工业废水处理项目
                医疗废水处理项目
                制药废水处√理项目
                屠宰场水处理项目